500-liitrine kaldega intensiivsegisti Brasiilia magneesiumoksiid-tulekindlate telliste tootmises

Kuidas Con-Nele'i põhitoode, CR15 kaldega suure intensiivsusega segisti , suure jõudlusega tulekindlate materjalide segamisseade, aitas edukalt Brasiilia juhtival tulekindlate materjalide tootjal parandada oma magneesiumoksiidtelliste kvaliteeti, tootmise efektiivsust ja turukonkurentsivõimet? See andis ka viite kvaliteetsete tulekindlate materjalide segamisseadmete valimiseks ülemaailmsele tulekindlate materjalide tööstusele.

Kliendi taust ja valdkonna väljakutsed

Meie klient on tuntud Brasiilia ettevõte, mis on spetsialiseerunud kõrgjõudlusega tulekindlate materjalide tootmisele. Selle magneesiumoksiidtelliseid kasutatakse laialdaselt Lõuna-Ameerika turul kõrge temperatuuriga tööstusharudes, näiteks terase- ja tsemenditööstuses. Tootmise käigus kliendi olemasolevadtulekindla segistiseisid silmitsi järgmiste peamiste väljakutsetega:

• Ebapiisav segamise ühtlus:Selliste materjalide nagu magneesiumoksiid ja sideaine ühtlane hajumine on tulekindlate telliste toimivuse seisukohalt ülioluline. Tavapärastel tulekindlate materjalide segamisseadmetel on raskusi klompide ja surnud kohtade kõrvaldamisega, mille tulemuseks on toote kõikuv toimivus.
• Viskoossete materjalide käitlemise raskused:Magneesiummaterjalid kipuvad segamise ajal moodustama viskoosseid tükke. Tavapärased tulekindlate materjalide segamisseadmed tekitavad mittetäieliku väljavoolu, mille tulemuseks on liigne jääkide hulk ning partii saastumine ja materjali raiskamine.
• Tootmise efektiivsuse kitsaskohad:Pikad segamistsüklid ning aeganõudev puhastamine ja hooldus piiravad tootmisvõimsuse laiendamist ja takistavad ettevõttel kasvava turunõudluse rahuldamist.

Professionaalne lahendus: CR15 kaldega intensiivmikser

Nende klientide väljakutsete lahendamiseks pakume professionaalset tulekindlate materjalide segamislahendust:CR15 kaldega intensiivsegistiSee võimas segisti on spetsiaalselt loodud suure erikaalu ja ühtlusnõuetega tulekindlate materjalide töötlemiseks.

Peamised eelised: kuidas nad lahendavad klientide probleeme:

• Suurepärane segamise ühtlus:See kaldega võimas segisti kasutab ainulaadset „keerise+keerise” kahekordset segamismehhanismi, et koheselt purustada magneesiumoksiidi aglomeraate ja saavutada sideaine ja materjali mikroskoopiliselt ühtlane jaotumine, muutes selle ideaalseks segistiks kõrgjõudlusega magneesiumoksiidist tulekindlate telliste tootmiseks.
• Täielik tühjenemine, jääke pole:Segamispotti saab suure nurga all kallutada, mis võimaldab gravitatsiooni abil viskoosset segu kiiresti ja põhjalikult väljastada. See funktsioon kõrvaldab täielikult traditsiooniliste tulekindlate segistitega seotud jääkide probleemi, tagades partii puhtuse.
• Suur efektiivsus ja energiasääst, suurenenud tootlikkus:Ülimalt tõhusa tulekindlate materjalide segamisseadmena lühendab CR15 oluliselt segamisaega, suurendab ühiku tootmisvõimsust ja vähendab energiatarbimist toote tonni kohta, luues klientidele märkimisväärset majanduslikku kasu.
• Vastupidav ja kergesti hooldatav:Tulekindlate materjalide tööstuse suure koormusega tingimuste jaoks loodud seadmed pakuvad suurt töökindlust ja pikka kasutusiga, vähendades oluliselt pikaajalisi tegevuskulusid.

Rakenduse tulemused ja kliendi väärtus

See spetsiaalselt magneesiumoksiidtelliste jaoks loodud segisti on pärast kasutuselevõttu toonud klientidele kaasa murrangulisi muutusi:

• Täiustatud toote kvaliteet:Segamise ühtlus paraneb märkimisväärselt, mille tulemuseks on tihedam magneesiumoksiidtellisstruktuur, suurepärane jõudluskonsistents ja oluliselt suurenenud tugevus kõrgel temperatuuril.
• Kahekordne tootmistõhusus:Kuna tegemist on ülitõhusa tulekindlate materjalide segamisseadmega, suurendavad selle kiired segamis- ja tühjendamisprotsessid tootmisliini üldist võimsust ligikaudu 25%.
• Väiksemad üldkulud:Väiksem energiatarbimine, materjalijäätmed ja hoolduskulud toovad kaasa märkimisväärse pikaajalise investeeringutasuvuse.

Tehnoloogiliselt täiustatud tulekindlate materjalide tootjatele on see tulekindlate materjalide segamisseade usaldusväärne valik kvaliteedi parandamiseks, kulude vähendamiseks ja efektiivsuse suurendamiseks, olgu siis tegemist magneesiumi-, alumiiniumoksiidi- või süsinikkomposiittulekindlate materjalide tootmisega.