Co-Nele kaldega intensiivsegisti – tõhus ja ühtlane tööstuslik segamislahendus
Tööstusliku segamise valdkonnas seisab materjali ühtlase konsistentsi saavutamine sageli silmitsi paljude väljakutsetega, näiteks segamise surnud tsoonide ja madala efektiivsusega. CO-NELE kaldusIntensiivne mikserpakub oma ainulaadse disaini ja suurepärase segamisjõudlusega neile probleemidele tõhusa lahenduse. Selle tuumaks on segamissilindri kaldus paigutus, mis murrab traditsiooniliste segamisseadmete piirangud ja pakub erinevate tööstusharude kasutajatele uue segamiskogemuse.
tööstuslik intensiivne segisti
Põhimõte ja disain
CO-NELE kaldsegamismasina erakordne efekt tuleneb selle kombineeritud liikumisdisainist. Selle tööpõhimõtte saab kokku võtta järgmiselt: pöörlev kaldsegamissilinder transpordib materjale pidevalt ülespoole, samal ajal kui silindri sees olev segamisrootor ja multifunktsionaalne kaabits pöörlevad suurel kiirusel kindlas suunas. See kombineeritud liikumine moodustab materjalide sees keeruka turbulentse kolmemõõtmelise segamisrežiimi.
Pöörlev silinder juhib materjalide üldist liikumist, samal ajal kui kiirelt pöörlev rootor avaldab materjalidele tugevat nihkejõudu; samal ajal koorib multifunktsionaalne kaabits pidevalt silindri seina ja põhja külge kleepunud materjale ning lükkab need segamispiirkonda, tagades, et 100% silindris olevatest materjalidest osaleb intensiivses segamises, kõrvaldades seega täielikult segamise surnud tsoonid. Raskusjõu, tsentrifugaaljõu ja kiiruse erinevuse kolmekordse toime all saavutatakse materjalide kiire ja täpne homogeenne segamine.
suure tõhususega intensiivsegisti
CO-NELE intensiivsegisti peamised eelised: kõrge efektiivsus, ühtlus, paindlikkus ja vastupidavus
⚡ Suur efektiivsus ja võimsus, energiasääst ja tarbimise vähendamine
Kaldus disain vähendab ebaefektiivset hõõrdumist, parandab energia kasutamist, suudab lühikese aja jooksul täita kõrgetasemelisi segamisülesandeid ning parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendab energiatarbimist.
✓ Äärmiselt kõrge segamise ühtlus
Kolmemõõtmeline turbulentne segamismehhanism tagab, et isegi jälgedes olevad lisandid on baasmaterjalides hästi hajutatud, tagades iga materjalipartii järjepidevuse. Näiteks elektroonikakeraamika tootmisel saab alumiiniumoksiidi pulbrit nanolisanditega äärmiselt ühtlaselt segada, parandades tõhusalt lõpptoodete paagutamise saagist.
