Bei der Lithiumbatterieproduktion steht die Qualität der Materialmischung in direktem Zusammenhang mit der Batterieleistung, wobei Agglomeration und Schichtung die größten Probleme bei der Herstellung von Lithiumbatteriematerialien darstellen. Der CO-NELE Kipp-Intensivmischer hat sich als äußerst erfolgreich erwiesen und ermöglicht durch innovative Technologie eine verbesserte Konsistenz der Lithiumbatteriematerialien sowie die vollständige Überwindung der Probleme von Agglomeration und Schichtung.
Einzigartiges Design, das das Problem der Ballungsräume löst
Bei der Verarbeitung von Lithiumbatteriematerialien mit herkömmlichen Mischern neigen diese aufgrund ungleichmäßiger Vermischung, langer Verweilzeiten und anderer Faktoren zur Agglomeration, was die Gleichmäßigkeit der Materialeigenschaften stark beeinträchtigt. Der CO-NELE Kippmischer zeichnet sich durch ein einzigartiges Kipptrommeldesign aus, das die Bewegungsbahn der Materialien während des Mischvorgangs vielfältig und komplex gestaltet. Die Materialien rollen und wenden sich in der Trommel, während sie sich versetzt vorwärts bewegen – wie ein eleganter Tänzer – und werden so vollständig dispergiert, um lokale, übermäßige Agglomeration zu vermeiden. Dadurch kann das Bindemittel das Aktivmaterial, das Leitmittel und andere Komponenten gleichmäßig umhüllen, die Materialagglomeration von Anfang an verhindern und eine gleichmäßige und stabile Rohmaterialbasis für die nachfolgende Verarbeitung von Lithiumbatterien schaffen. Dies verbessert effektiv die Energieumwandlungseffizienz der Batterie sowie deren Lade- und Entladestabilität.
Effizientes Mischen zur Beseitigung versteckter Gefahren der Schichtung
Die Dichte und Partikelgröße der einzelnen Komponenten von Lithiumbatteriematerialien unterscheiden sich. Herkömmliche Mischgeräte können eine gleichmäßige Verteilung nur schwer gewährleisten. Es kommt leicht zu Schichtbildung, was zu einer ungleichmäßigen Batterieleistung führt.geneigter Lithiumbatterie-intensiver MischerDas Gerät ist mit einer Hochleistungsrührvorrichtung ausgestattet. Die Rührflügel rotieren in einem präzisen Winkel und mit präziser Geschwindigkeit und arbeiten koordiniert mit der geneigten Trommel. Während des Mischvorgangs sorgen die starke Scherkraft und der Konvektionseffekt für eine vollständige Durchmischung der Materialien, sowohl vertikal als auch vertikal. Dadurch wird eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistungsfähigkeit jedes einzelnen Materials gewährleistet, die Stabilität wichtiger Kennzahlen wie Lithiumbatteriekapazität und Zyklenlebensdauer deutlich verbessert und eine solide Grundlage für die Herstellung hochwertiger Lithiumbatterieprodukte geschaffen.
Präzise Steuerung zur Sicherstellung der Chargenstabilität
Der CO-NELE Schrägmischer für Lithiumbatterien ist mit einem fortschrittlichen automatischen Steuerungssystem ausgestattet. Der Bediener muss lediglich präzise Parameter wie Mischzeit, Rührgeschwindigkeit und Temperatur über die Bedienoberfläche eingeben, und das Gerät führt den Mischvorgang sorgfältig durch. Unabhängig vom Produktionsumfang wird so für jede Charge Lithiumbatteriematerialien ein gleichbleibend hoher Mischeffekt erzielt, wodurch Qualitätsschwankungen durch menschliche Faktoren vermieden werden. Gleichzeitig isoliert die hohe Abdichtung des Geräts effektiv äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit und Sauerstoff, verhindert chemische Reaktionen der Materialien während des Mischvorgangs und gewährleistet so die Reinheit und Stabilität der Lithiumbatteriematerialien sowie den sicheren und stabilen Betrieb der Lithiumbatterien.
Verabschieden Sie sich von Verklumpungen und Schichtungen direkt an der Quelle. Der CO-NELE Kippmischer für Lithiumbatterien hat sich dank seiner hervorragenden Leistung und seines innovativen Designs als Schlüsselfaktor für die Verbesserung der Konsistenz von Lithiumbatteriematerialien etabliert. Mit CO-NELE entscheiden Sie sich für höchste Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Lithiumbatteriematerialien und gestalten gemeinsam mit uns eine erfolgreiche Zukunft für die Lithiumbatterieindustrie.
Veröffentlichungsdatum: 11. Juni 2025
