9 Mart 2026 tarihinde, satış sonrası servis mühendisimiz Mühendis Wang, Brezilya'daki Sao Paulo Rualrma Angelica proje sahasından son gelişmeleri gönderdi. Şu anda, bu projeyi destekleyen beton tuğla üretim hattı verimli bir şekilde kurulum ve devreye alma aşamasındadır ve tüm çalışmalar düzenli bir şekilde ilerleyerek, daha sonraki resmi devreye alma için sağlam bir temel oluşturmaktadır. CO-NELE şirketinin temel beton mikserleri, Hess 15 tipi tuğla makinesiyle birleştirilerek verimli ve istikrarlı bir beton tuğla üretim sistemi oluşturulmuştur. Bunlardan planet beton mikseri (CMP1500 Planet Mikser) tuğla taban malzemelerinin karıştırılması için, yoğun mikser (CR15 Yoğun Mikser) ise tuğla yüzey malzemelerinin karıştırılması için kullanılmaktadır. İki ekipman türü, tuğla üretiminde farklı malzemelerin karıştırma ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılamak, yüksek kaliteli beton tuğla çözümleri oluşturmak ve CO-NELE'nin beton tuğla mikseri alanındaki teknik gücünü ve ürün avantajlarını göstermek için birlikte çalışmaktadır.
Tuğla üretim hattının temel ekipmanları olan CMP1500 Planet Mikser ve CR15 Yoğun Mikser, mükemmel performansları ve tasarımlarıyla projenin verimli ilerlemesi için önemli bir güvence haline gelmiştir. Detaylı teknik parametreleri aşağıdaki gibidir:
| Ekipman Modeli | Ekipman Türü | Deşarj Kapasitesi | Besleme Kapasitesi | Karıştırma Gücü | Hidrolik Boşaltma Gücü | Gezegensel/Ana Karışım | Verimlilik |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CMP1500 | Planet Beton Mikseri | 1500 litre | 2250L | 55 kW | 3 kW | 2/4 | İhtiyaca göre tuğla taban malzemesi karıştırmaya uyarlanmıştır. |
| CR15 | Yoğun Mikser | 330 litre | 500 litre | 55 kW | 3 kW | Yüzey malzemesinin isteğe bağlı olarak karıştırılmasına uygun değil. |
İki Mikserin Temel Avantajlarına Kısa Bir Giriş:
1. CMP1500 Planet Mikser:
Devrim + rotasyon olmak üzere çift hareket modunu benimseyen bu cihaz, karıştırma yörüngesinin tüm karıştırma haznesini kapsayarak ölü açı içermeyen karıştırma sağlar ve malzeme homojenliği sorununu tamamen çözer. Özellikle tuğla taban malzemelerinde çeşitli agregaların ve tozların karıştırılması için uygundur ve tuğlanın istikrarlı yapısal mukavemetini sağlar. Cihaz, istikrarlı iletim, düşük gürültü özelliklerine sahiptir ve kolay bakım için büyük boyutlu bir kontrol kapağı ile donatılmıştır. Aşınan parçalar ters çevrilip tekrar kullanılabilir, bu da işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda, üretim hattının çeşitli ihtiyaçlarına uyum sağlamak için boşaltma kapağı ile esnek bir şekilde yapılandırılabilir, bu da onu verimli ve istikrarlı beton tuğla karıştırıcısının temel ekipmanlarından biri haline getirir.
2. CR15 Yoğun Mikser:
Kesme ve konveksiyonun benzersiz bir kompozit karıştırma prensibini benimseyen rotor ve karıştırma tamburu, güçlü malzeme türbülansı oluşturmak için zıt yönlerde hareket eder ve mükemmel pigment dağılımı ve karıştırma homojenliği sağlar. Özellikle tuğla yüzey katmanları için tasarlanan bu cihaz, ince tozları, pigmentleri ve özel katkı maddelerini verimli bir şekilde karıştırarak tuğla yüzeyinin homojen rengini ve pürüzsüz görünümünü sağlar. Ekipmanın temel bileşenleri, sağlam ve dayanıklı, zorlu çalışma koşullarına uygun aşınmaya dayanıklı alaşım malzemelerden yapılmıştır. Yüksek karıştırma verimliliğine sahiptir, yüzey malzemesi karıştırma işlemini kısa sürede tamamlayabilir, sonraki tuğla yapım süreçleriyle sorunsuz bir şekilde bağlantı kurabilir ve genel üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Şu anda, Brezilya'daki SaoPaulo Rualrma Angelica projesinin beton tuğla üretim hattının kurulumu ve devreye alınması verimli bir şekilde ilerliyor. Satış sonrası servis ekibimiz tüm süreci takip ediyor ve ekipmanın doğru şekilde hata ayıklaması ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için profesyonel teknik destek sunuyor. Bu üretim hattının resmi olarak devreye alınmasını birlikte dört gözle bekliyoruz. Gelecekte, CO-NELE planet beton mikseri ve yoğun mikserin denizaşırı tuğla üretim sektörüne getirdiği verimli çözümlere tanık olarak ve Çin'de Üretilmiş ürünlerin gücünü ve cazibesini göstererek, proje devreye alma dinamiklerini ve üretim sonuçlarını paylaşmaya devam edeceğiz.
Yayın tarihi: 13 Mart 2026
