கலவை தொழில்நுட்பம்

2

கோ-நெலே மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.

கோ-நெலே மெஷினரியால் தயாரிக்கப்படும் தீவிரக் கலப்பிகள், எதிர்-ஓட்ட அல்லது குறுக்கு-ஓட்ட வடிவமைப்பு கொள்கையைப் பின்பற்றுவதால், மூலப்பொருள் பதப்படுத்துதல் மிகவும் திறமையாகவும் சீராகவும் அமைகிறது. மூலப்பொருள் தயாரிப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இது மூலப்பொருள் கலக்கும் திசை மற்றும் தீவிரத்தின் பலதரப்பட்ட பண்புகளை அடைகிறது. கலக்கும் மற்றும் எதிர்-கலக்கும் விசைகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு, கலக்கும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் குறுகிய நேரத்தில் ஒரு நிலையான கலக்கப்பட்ட மூலப்பொருளின் தரம் அடையப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. நீடர் மெஷினரி, கலத்தல் மற்றும் கிளறுதல் துறையில் மிகுந்த அனுபவம் வாய்ந்ததுடன், பல்வேறு தொழில்துறைகளின் உயர்தரக் கலவைத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.
கோ-நெலே மெஷினரி, தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தலைப் பொறுத்தவரை, எப்போதுமே தொழில்துறையின் நடுத்தர முதல் உயர்நிலை வரையிலான பிரிவில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. இது பல்வேறு உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டுத் தொழில்துறைகளில் உள்ள உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு ஆதரவளிப்பதுடன், உயர்நிலைத் தனிப்பயனாக்கம், புதிய மூலப்பொருள் சோதனைப் பயன்பாடுகள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் சேவைகளை வழங்கி வருகிறது.

தீவிர கலப்பிகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

"தலைகீழ் அல்லது குறுக்கு ஓட்டத்துடன் கூடிய முப்பரிமாண கலப்புத் துகள் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்" என்ற புதிய கருத்தாக்கம்

தீவிர கலக்கி வகை CR

01

துகள்கள் சீராகப் பரவியுள்ளன.
அதிக உருண்டை உருவாக்கும் விகிதம், சீரான துகள் அளவு, அதிக வலிமை

06

ஒவ்வொரு துறையின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யுங்கள்
இதன் பயன்பாட்டு வரம்பு விரிவானது, மேலும் இது வெவ்வேறு தொழில்துறைகள் மற்றும் பலதரப்பட்ட பொருட்களின் கலவைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.

02

செயல்முறையை முன் அமைத்துக் கொள்ளலாம்.
கலவை மற்றும் துகள் உருவாக்கும் செயல்முறையை முன்கூட்டியே அமைக்கலாம், மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போதும் அதைச் சரிசெய்யலாம்.

07

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
கலப்புத் துகள்களாக்கும் முழு செயல்முறையும், எந்தவித தூசு மாசுபாடும் இன்றி, பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்யும் வகையில், முற்றிலும் மூடப்பட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

03

கட்டுப்படுத்தக்கூடிய துகள் அளவு
சுழலும் கலவை உருளை மற்றும் துகள் உருவாக்கும் கருவித் தொகுப்பு ஆகியவற்றை மாறும் அதிர்வெண் மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம். சுழற்சி வேகத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் துகள்களின் அளவையும் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

08

வெப்பமூட்டல் / வெற்றிடம்
பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெற்றிடச் செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கலாம்.

04

எளிதான இறக்குதல்
இறக்கும் முறையானது, சாய்த்து இறக்குதல் அல்லது (ஹைட்ராலிக் அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படும்) கீழ்மட்ட இறக்குதல் ஆகும். இது விரைவானது, தூய்மையானது மற்றும் எளிதாகச் சுத்தம் செய்யக்கூடியது.

09

காட்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
தனியான கட்டுப்பாட்டுக் கேபினட் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இதை பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைத்து முழுமையான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும்.

05

 

பல்வேறு வகையான மாதிரிகள்
சிறிய ஆய்வகத் துகள் உருவாக்கம் முதல் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உருண்டையாக்கம் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கிய, முழு அளவிலான மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் உங்கள் எல்லா தேவைகளையும் எங்களால் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

கோ-நெலே நிறுவனம் கடந்த 20 ஆண்டுகளாகக் கலத்தல் மற்றும் துகள்களாக்கும் செயல்முறையில் தன்னை அர்ப்பணித்துச் செயல்பட்டு வருகிறது.

கோ-நெலே மெஷினரி எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் நிறுவனம் 2004-ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்டது. இது கலவை, துகள் உருவாக்கம் மற்றும் வார்ப்பு உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். இந்நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள், கலவை மற்றும் துகள் உருவாக்கும் உபகரணங்களின் முழுமையான வரம்பை உள்ளடக்கியதுடன், தொழில்துறைக்கு மேலாண்மை ஆலோசனை சேவைகள், தொழில்நுட்ப மேம்பாடு, திறமையாளர் பயிற்சி மற்றும் பிற தொடர்புடைய சேவைகளையும் வழங்குகிறது.

கோ-நெலே-யுடன் தொடங்கி, தொழில்துறை கலவைத் தயாரிப்பு மற்றும் துகளாக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புதிய சகாப்தத்தை உருவாக்குங்கள்!

https://www.conele-mixer.com/our-capabilities/

கொந்தளிப்பான முப்பரிமாண கலவை துகள் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

ஆய்வக சிறிய அலுமினா தூள் துகள்கள்

கோ-நெலே தனது தனித்துவமான முப்பரிமாண கொந்தளிப்புக் கலவைத் துகளாக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சந்தையில் உள்ள மற்ற துகளாக்கும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்சம் மூன்று மடங்கு அதிக நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது!

எதிர் திசை முப்பரிமாண கலவை துகள் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்: இது கலத்தல், பிசைதல், உருண்டையாக்குதல் மற்றும் துகள்களாக்குதல் ஆகிய செயல்முறைகளை ஒரே உபகரணத்தில் மேற்கொண்டு, கலக்கப்பட்ட பொருட்கள் முழுமையாகவும் சீராகவும் பரவுவதை உறுதி செய்கிறது.

இந்த செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் நேரடியானது, மேலும் இது தேவையான துகள்களை மிகக் குறைந்த நேரத்தில் விரைவாகவும் திறமையாகவும் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

பல்வேறு தொழில்களில் துகள்களாக்குவதற்கான துகள்களாக்கிகள்

எதிர் திசை முப்பரிமாண கலவை துகள் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் - தொழில்துறையில் முன்னணி பிராண்டுகளை உருவாக்குதல்

கலவையின் கொள்கை

இந்தத் தனித்துவமான கலத்தல் கொள்கையானது, 100% மூலப்பொருட்களும் கலத்தல் செயல்முறையில் ஈடுபடுவதை உறுதிசெய்து, மிகக் குறைந்த கலத்தல் நேரத்தில் சிறந்த தயாரிப்புத் தரத்தை அடைய உதவுகிறது, மேலும் இது தொகுதிமுறைச் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாகும்.
கலக்கும் சாதனம் அதிவேகத்தில் சுழலும்போது, ​​குறைப்பான் மூலம் உருளை சுழற்றப்படுகிறது. மேலும், முப்பரிமாணக் கலவை முறையை அடைவதற்காக, கலக்கும் உருளை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்க்கப்படுகிறது. இது, பொருட்களை மிகவும் தீவிரமாகப் புரட்டவும், கலவையை மேலும் சீராக்கவும் செய்கிறது.
சிஆர் கலக்கியை குறுக்குப் பாய்வுக் கொள்கை அல்லது எதிர்நீரோட்டக் கொள்கையின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கலாம், மேலும் கலக்கும் திசையானது முன்னோக்கியதாகவோ அல்லது பின்னோக்கியதாகவோ இருக்கலாம்.

கலப்புப் பொருளினால் கிடைக்கும் நன்மைகள்

அதிக கலக்கும் கருவி வேகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்
சிறந்த நார் சிதைவு
நிறமிகளை முழுமையாக அரைத்தல்
நுண்ணிய பொருட்களின் உகந்த கலவை
அதிக திடப்பொருட்கள் அடங்கிய கூழ்மங்களின் உற்பத்தி
மிதமான வேகத்தில் கலக்கினால் உயர்தரமான கலவை கிடைக்கும்.
குறைந்த வேகத்தில் கலக்கும்போது, ​​இலகுவான சேர்க்கைப் பொருட்கள் அல்லது நுரைகளைக் கலவையில் மெதுவாகச் சேர்க்கலாம்.
கலக்கியின் கலக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​பொருட்கள் பிரிக்கப்படாது. ஏனெனில் ஒவ்வொரு முறையும் கலக்கும் கலன் சுழலும்போது,
100 சதவீத மூலப்பொருட்களும் கலவையில் ஈடுபடுத்தப்படுகின்றன.

தொகுதி வகை கலக்கி

மற்ற கலப்பு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கோனிலின் CO-NELE தொகுதி வகை சக்திவாய்ந்த கலக்கியானது, வெளியீடு மற்றும் கலக்கும் தீவிரம் ஆகிய இரண்டையும் தனித்தனியாக சரிசெய்யும் திறனை வழங்குகிறது:
கலக்கும் கருவியின் சுழற்சி வேகத்தை, விரும்பியபடி வேகமாக இருந்து மெதுவாக மாற்றியமைக்கலாம்.
கலப்புப் பொருட்களுக்குக் கலப்பு ஆற்றலை உள்ளிடுவதற்கான அமைப்பு உள்ளது.
இது மெதுவானது – வேகமானது – மெதுவானது போன்ற ஒரு மாறி மாறி வரும் கலப்பின செயல்முறையை அடைய முடியும்.
அதிக வேகத்தில் கலக்கும் கருவியை பின்வருவனவற்றிற்குப் பயன்படுத்தலாம்:
இழைகளின் உகந்த பரவல்
நிறமிகளை முழுமையாக அரைத்து, நுண்பொருட்களின் சிறந்த கலவையை அடைதல்
அதிக திட உள்ளடக்கம் கொண்ட கூழ்மங்களின் உற்பத்தி
மிதமான வேகத்தில் கலக்கினால் உயர்தரமான கலவை கிடைக்கும்.
குறைந்த வேகத்தில் கலக்கும்போது, ​​இலகுவான சேர்க்கைப் பொருட்கள் அல்லது நுரைகளைக் கலவையில் மெதுவாகச் சேர்க்கலாம்.

கலக்கியின் கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருட்கள் பிரிக்கப்படாது. ஏனெனில், கலக்கும் கலன் ஒவ்வொரு முறை சுழலும் போதும், 100% பொருட்களும் கலவையில் ஈடுபடுகின்றன.
கோனிலே கோ-நெலே தொகுதி வகை கலக்கி இரண்டு தொடர்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் கொள்ளளவு 1 லிட்டர் முதல் 12,000 லிட்டர் வரை இருக்கும்.

தொடர்ச்சியான கலக்கி

மற்ற கலவை அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கோனில் தயாரிக்கும் கோ-நெலே தொடர் கலவை இயந்திரம், வெளியீடு மற்றும் கலவையின் தீவிரம் ஆகிய இரண்டையும் தனித்தனியாக சரிசெய்யும் திறனை வழங்குகிறது.
கலக்கும் கருவிகளின் வெவ்வேறு சுழற்சி வேகங்கள்
கலக்கும் கொள்கலனின் வெவ்வேறு சுழற்சி வேகங்கள்
கலக்கும் செயல்முறையின் போது சரிசெய்யக்கூடிய மற்றும் துல்லியமான பொருள் தக்கவைப்பு நேரம்

கலக்கும் செயல்முறை முழுவதும் மிகவும் கச்சிதமாக இருந்தது. கலவையின் ஆரம்பக் கட்டத்தில்கூட, கலக்கும் இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறும் முன் பொருட்கள் கலக்காமல் விடப்படவோ அல்லது பகுதியளவு மட்டுமே கலக்கப்படவோ மாட்டாது என்பது உறுதி செய்யப்பட்டது.

வெற்றிட/வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் அமைப்பு கலக்கி

கோனில் சக்திவாய்ந்த மிக்சரை அதற்கேற்ப வடிவமைக்க முடியும், இதன்மூலம் அது வெற்றிடம்/வெப்பம்/குளிர் நிலைகளிலும் இயங்க இயலும்.
வெற்றிட/வெப்ப/குளிரூட்டும் கலக்கித் தொடரானது, சக்திவாய்ந்த கலக்கியின் அனைத்து நன்மைகளையும் தக்கவைத்துக் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் அதன் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில்,
கூடுதல் செயல்முறை தொழில்நுட்பப் படிநிலைகளையும் அதே உபகரணத்தில் செய்து முடிக்கலாம், அவை:
வெளியேற்றம்
வறட்சி
குளிரூட்டல் அல்லது
ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வினையின் போது குளிர்வித்தல்

தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு
வார்ப்பு மணல்
பேட்டரி ஈய பசை
அதிக அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள்
தண்ணீர் அல்லது கரைப்பான்களைக் கொண்ட கசடு
உலோகம் கலந்த கழிவு
உராய்வு திண்டு
சோப்பு
வெற்றிடக் கலக்கியின் இயக்கத் திறன் 1 லிட்டர் முதல் 7000 லிட்டர் வரை இருக்கும்.

கலப்புத் துகள் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் மாதிரி

பீங்கான் பதப்படுத்துவதற்கான பீங்கான் பொருள் கலவை இயந்திரம்
பீங்கான் பதப்படுத்துவதற்கான ஆய்வக பீங்கான் பொருள் கலவை இயந்திரம்
ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர்கள்

ஆய்வகத் தீவிரக் கலப்பி - தொழில்முறை, தரம் பிராண்டை உருவாக்குகிறது

நெகிழ்வான
நாட்டிலேயே முன்னணி ஆய்வக வகை கிரானுலேட்டரை வழங்கவும்

பன்முகத்தன்மை
நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆய்வக உபகரணங்களை வழங்கி, பல்வேறு பொருட்களுக்கான முழுமையான கலவைச் சோதனைகளையும் நடத்த முடியும்.

ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர்கள் வகை CEL01

வசதி
உற்பத்தி, பிழைதிருத்தம் மற்றும் கலப்புத் துகள் உருவாக்கம் ஆகியவற்றில் தனித்துவமான தொழில்முறைத் திறன்களையும் செழுமையான அனுபவத்தையும் கொண்டிருத்தல்

கோ-நெலே தீவிர கலக்கியானது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 100 டன்களுக்கும் அதிகமான உற்பத்தித் திறனை அடையக்கூடியது. மேலும், ஆய்வகத்தில் ஒரு லிட்டர் அளவிலான கலத்தல் மற்றும் துகள்களாக்கும் சோதனைகளுக்காக, பல்வேறு ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள், பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் தொழில் நிறுவனங்களின் தேவைகளையும் இது பூர்த்தி செய்யும்! தொழில்முறை கலத்தல் மற்றும் துகள்களாக்குதலுக்கு, கோ-நெலேயைத் தேர்ந்தெடுங்கள்!

தொழில்துறை பயன்பாடு

1

உலோகவியல்

2

தீ-எதிர்ப்பு பொருட்கள்

3

பீங்கான்

4

ஈய-அமில லித்தியம் பேட்டரிகளைத் தயாரித்தல்

பொறியியல் வழக்கு

1

மெக்னீசியம்-கார்பன் செங்கல்களுக்கான சாய்வான தீவிர கலக்கி

2

தேன்கூடு வடிவ ஸியோலைட் உற்பத்தியில் தீவிர கலக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3

3D மணல் அச்சிடுதலுக்கு CR தீவிர கலக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மன அமைதியை உறுதிசெய்யும், உயர் தரத்திலான காப்புரிமை அறிக்கை.

1
2
3
4
11

CO-NELE இன் முழு வடிவமைப்பு

கோனலே ஒரு தொழில்முறை வடிவமைப்புச் சேவைக் குழுவைக் கொண்டுள்ளது. தனிப்பட்ட உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு முதல் முழுமையான உற்பத்தித் தொடர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவுதல் வரை, எங்களால் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குச் சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.


வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!