Para satisfacer las necesidades de mezcla de materiales refractarios, Co-Nele ofrece una variedad de modelos de mezcladoras, entre las que cabe destacar los equipos con una capacidad de 100 kg a 2000 kg, pertenecientes a su robusta serie de mezcladoras para materiales refractarios.
Modelos y parámetros de los equipos mezcladores refractarios de CoNele
| Mezclador refractario | Capacidad | |
| Mezclador planetario para refractarios | 50L-6000L | |
| Mezclador intensivo para refractarios | 1L-7000L | |
| Mezcladora Muller para refractarios | 750L-3000L |
Características técnicas de las mezcladoras refractarias:
Tecnología de mezcla planetaria: La mezcladora planetaria de eje vertical logra una mezcla sin puntos muertos mediante una trayectoria compleja que combina revolución y rotación, lo que resulta especialmente adecuado para la mezcla uniforme de materiales refractarios.
Diseño resistente al desgaste: Las palas mezcladoras están fabricadas con una aleación de alto contenido en cromo, con dispositivos de sellado especiales y revestimientos resistentes al desgaste para prolongar la vida útil del equipo y reducir la dispersión de polvo.
Alta eficiencia y ahorro energético: El diseño del equipo tiene en cuenta tanto la eficiencia de la mezcla como el consumo de energía. Por ejemplo, la mezcladora intensiva puede completar el proceso de granulación durante la mezcla, reduciendo así la pérdida de material y el consumo energético.

Escenarios de aplicación y ventajas de los mezcladores refractarios
Materiales aplicables: Ampliamente utilizado en la producción de materiales refractarios moldeados y no moldeados, como hormigones refractarios, materiales de apisonamiento, ladrillos refractarios, ladrillos de alta alúmina, etc., especialmente adecuado para el procesamiento de partículas, polvos y materiales viscosos.
Caso real: En una línea de producción con una producción anual de 200.000 toneladas de materiales refractarios, los equipos de Co-Ne redujeron significativamente la tasa de defectos del producto gracias a un rendimiento estable y una capacidad de producción eficiente, además de mejorar el nivel de automatización de la producción y reducir los costes laborales.
Fecha de publicación: 19 de mayo de 2025
